В условиях работы ЗТТ возможно производство материалов с четко выверенными геометрическими характеристиками, то есть отводов и тройников. Они поставляются в виде раскроенных цилиндров. Минераловатные отводы могут выпускаться кашированными алюминиевой фольгой, такой формат с эстетической точки зрения выглядит более законченным, но кроме того, за счет этого повышаются прочностные характеристики.

Применение отводов возможно в процессе изменения направлений труб и имеет видимую оболочку, которая защищает, обычно она сделана из полиэтилена или оцинковки. Для такого вида материалов нет общего стандарта, при производстве на заводе руководствуются собственными производственными ТУ. Часто отводы применяются для создания направлений сети тепла, минераловатная изоляция защищает от повышенных температур, поэтому такие отводы часто применяют в населенных зданиях, либо технологических установках и других местах. Главное, чтобы там разрешалось применять трубопроводы с минераловатной изоляцией. Жидкость внутри может превосходить самые высокие пределы температур – до 650 градусов.

Перечислим сферы использования подобных материалов, среди них: проложение труб без каналов, а также проложение труб в самых непроходных каналах. При использовании защитного покрытия сфера использования увеличивается, это может быть: прокладка труб в любых зданиях, либо прокладка труб над землей, либо прокладка труб в подземных туннелях или прокладка труб в каналах с высокой проходимостью. Отводы используется как минераловатные переходники для труб.

Преимуществом таких изделий становится высокая температура — до 650 градусов и вероятность проложить трассу в помещениях. Также это оперативные монтажные работы, надежные швы в месте соединения, широкий объем применения температуры, защита от химических воздействий, безопасность для экологии и вибростойкость. При этом видимый диаметр отвода из стали должен быть от 10 до 1420 мм, а размер, то есть диаметр, защитной оболочки не быть выше 1600 мм. Возможен и другой градус поворотов, главное обеспечение концов стальных отводов сварной изоляцией стыков.

От сырья зависит деление отводов на виды, обычно это материалы ГОСТа 17375-2001. В форме стального отвода могут применяться наваренные патрубки. Еще один вид отводов — из стали с углеродом, либо так называемой, низколегированной стали, ну и конечно, коррозионностойкой стали. Чтобы увеличить устойчивость металла к корозиям, разрешается оцинкование стальных отводов. Имеет место быть и оснащение системой оперативного дистанционного контроля, она дополняется по индивидуальной заявке заказчика.